有机肥原料(畜禽粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等)发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素(纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等)使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。

　　单的有机肥设备配置包含粉碎机、搅拌机、造粒机、筛分机和包装机，小型有机肥生产线厂家，整套设备也就五、六万块钱，设备的投资不大，但是后期需要投入大量的人力成本。

　　全套的设备配置包含发酵设备、粉碎机、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包膜机和包装机，还配有设备之间进行物料输送的输送机。这样的全套设备配置需要二三十万，但是整条生产线只需要五六个工人就能完成生产操作，实现自动化的生产。

　　小型猪粪有机肥生产设备是根据国内有些养殖场，如养鸡场，养猪场，养牛场，等鸡粪、牲畜粪、为原料发酵生产小量的有机肥，解决自己养殖中鸡粪，猪粪，牛粪恶臭无法及时处理难题，而且这套设备价格低，大多数养殖场都能接受。 猪粪发酵生产有机肥是需要好(耗)氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周左右可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

　　其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。根据我公司多年积累生产有机肥设备和有机肥生产工艺经验，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。