提起小型有机肥生产线，也许在很多人印象中就是农家自制污染周围空气和地下水的有机肥加工方法，其实不尽然。产生这样观念，是因为人们对有机肥生产线大型、小型、中型有机肥生产线设备的划分还不太清晰。按照有机肥设备厂家通用划分标准。年产量2万吨以下的有机肥生产线设备都属于小型有机肥生产线。而家庭作坊式对空气和地下水有污染的小型有机肥加工工艺，仅仅是作为小型养殖场或家庭养殖用，产量多在一年3000吨以下，没有专业的腐臭处理、防渗透污染地下水措施造成，这种将逐渐淘汰。而合格的商品小型有机肥生产线，涵盖年产3000吨——年产20000吨，需要投资专业的有机肥设备—有机肥翻堆机，粉碎机、造粒机等，这些是目前符合环保条件、受国家保护的。下边就说说这种环保且受国家财政扶持的小型有机肥生产线制作方法。

　小型有机肥生产线

　　小型有机肥生产线是受国家支持并享受财政补贴的，它具有取材方便、造价低廉、回收成本快、能耗低、创收效益好、无污染、有机含量高的特点，是生态型肥料加工设备，为改善土壤环境、改善农户居住环境和土壤水污染创造条件，并且符合2017年国家提出的农业供给侧改要求的有机肥设备，是目前风口创业项目。

　　小型有机肥生产线的工艺，一般采用罐式发酵或者槽式发酵，另外就是先进造沼气，再转发酵为有机肥。这是目前市场比较常见的有机肥加工先期工艺。

　　小型有机肥生产线先期工艺方法如下：

　　1. 将畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料以条剁状堆在平整的地面上。(槽式翻抛机直接将物料放入槽内)，堆宽和设备的翻堆宽度相等，高度尽量堆高，长度尽可能的长，如50米、100米等，地面要平整，水泥、土地均可(只要平整，有一定硬度就行)每生产一万吨要求场地5-6亩，槽式翻抛机占地面积会相对小一些)。

　　2. 将堆好的畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料撒上生物发酵菌剂，(本单位提供技术及发酵菌剂)。

　　3. 用翻堆机或槽式翻抛机将秸秆畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥，(含水量应在50%-70%)，发酵菌剂等均匀混合翻拌，3-5小时可以除臭，16小时升温至50度，温度达到55度时，再次翻堆增氧，以后每当物料温度达到55度时开始翻拌，起到均匀发酵、增氧、降温的功效，重复后一道工序直至彻底腐熟。

　　4. 如果畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等含水量太高，可以添加含有机质、比较干燥可以吸收水分的辅料或用回流的方法将上次干燥的肥放在下面形成条剁状，把含水量较大的畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等放在中间，使上面的水份渗到下面再进行翻抛。

　　5. 一般的成肥过程要7-10天，因各地气候不同，也许会到10-15天，物料便会彻底腐熟，实现无臭味、无病菌、虫卵、杂草种子、腐殖质含高，钾素含量增高等。粉状有机肥就做成了。

　　6. 接着进行粉碎机、分级筛筛分、自动包装机包装等设备，粉状有机肥就可进行入库销售。

　　如果是造粉状有机肥，上述先期工艺完成后便可进入市场销售，而作为商品销售考虑到库存时间、肥效保持等，那就需要在上述工艺上进一步，加工为颗粒有机肥。

　　加工为颗粒有机肥时，小型有机肥生产线的工艺在上边表述工艺基础增加如下工艺流程：① 使用有机肥造粒机颗粒机加工为3mm-5mm-8mm等颗粒;② 筛分机进行筛分;③ 筛分后的符合规格的颗粒进入下级工艺，不符合的返回粉碎机再加工，再次造粒;需要说明的是,通达重工有机肥造粒机一次成粒率达到95%以上;④ 符合要求的传输到烘干机、冷却机干燥、冷却;⑤ 为了保肥，还需要对颗粒进行包衣，那就是包膜机包衣工艺;⑥ 包衣后的颗粒输送到自动称重包装机进行打包;⑦ 入库。

　　上述就是目前符合环保要求，并且达到国家有机肥标准的，经过充分腐熟、无害的有机肥加工工艺流程了。该小型有机肥生产线经过多年生产实践改进，工艺先进，产能稳定、质量可靠，设备性能优，不仅是国内市场的宠儿，也是国际有机肥生产线市场的一个香饽饽。小型有机肥生产线厂家通达重工不仅在国内近30个省市有全套生产线加工有机肥设备在运转，在国际有30多个国家多个生产线在为国际客户创造利润。