有机肥设备使用的有机废弃物主要属于易腐蚀物质，所以我们在收集和运输这些废弃物的时候必须使用封闭式搬运车。这些有机废弃物很容易散发臭气，这不仅对环境造成了一定的污染，而且会对人体带来很大的危害。因此，我们要及时把这些有机废弃物收集并利用起来。

　　稻壳、锯屑等辅料虽然不会产生臭气，但在卸下原材料的过程中会产生粉尘。另外，在使用粉碎机粉碎稻壳时，将稻壳移至储藏槽的过程中、在粉碎机的周围、粉碎了的稻壳搬运时，也都会产生粉尘和水蒸气。

　　在粉碎剪枝时，若使用剪切式粉碎机基本不会产生粉尘，但若以高速回转式粉碎和空气输送兼用的方式粉碎剪枝，则会产生相当量的粉尘和噪声。在混合设备中，将各种原材料投入混合机，特别是在含水量小的堆肥返料和混合原材料的排出时，也会产生臭气和粉尘。

　　如何有效地降低有机肥设备的资源浪费

　　有机肥生产设备发酵工艺中，有机物的分解，会产生以氨气为主的臭气。经过向一次性发酵设施投入各种原材料、从一次性发酵设施将堆肥排出、在二次发酵槽进行反复作业等过程中，臭气和粉尘。由于有机物的分解致使原材料的温度上升，会产生大量的水蒸气。推荐阅读：有机肥生产设备在生产有机肥时对水分的要求

　　在反复作业过程中臭气、水蒸气、高温以及粉尘等混合在一起，发酵室内产生的水蒸气会导致整个发酵室呈现白雾的状态。在发酵过程中产生的臭气和水蒸气会随着一次发酵的结束而有显著的减少，在二次发酵完成时就基本消失。水分变少的堆肥中伴随着水分的减少，继而产生粉尘。在二次发酵设施的反复使用过程中，会同时产生水蒸气和粉尘。